隨著中國(guó)鑄造行業(yè)的快速發(fā)展，鑄件的生產(chǎn)正朝著自動(dòng)化,數(shù)字化及綠色化方向發(fā)展。目前，在各類(lèi)鑄件生產(chǎn)中，砂處理、造型、制芯、熔煉在各大鑄造企業(yè)已逐步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化及數(shù)字化的革新和迭代，但鑄件的后期清理環(huán)節(jié)，大多還停留在由人工操作來(lái)完成階段，因此鑄造行業(yè)急需各類(lèi)鑄件打磨技術(shù)及設(shè)備。那么，面對(duì)品類(lèi)繁多的自動(dòng)化打磨設(shè)備市場(chǎng)，鑄造企業(yè)該如何做出正確的選擇，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的升級(jí)改造呢？

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)在售的絕大部分自動(dòng)化打磨設(shè)備雖然外形、尺寸等豐富多樣，但其核心技術(shù)大致相同，即機(jī)械手結(jié)構(gòu)。這種設(shè)備采用三關(guān)節(jié)、六關(guān)節(jié)等機(jī)械臂對(duì)鑄件進(jìn)行切割打磨，其優(yōu)勢(shì)是靈活性較好，處理一些小型鑄件具有一定的效果。但由于此類(lèi)設(shè)備均為關(guān)節(jié)串聯(lián)形式，力臂較長(zhǎng)，導(dǎo)致打磨加工時(shí)累積誤差大，再加上設(shè)備剛性較弱，如果長(zhǎng)期使用承受變載荷力，會(huì)使設(shè)備的關(guān)節(jié)處受損、從而引發(fā)加工精度下降、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、設(shè)備使用壽命變短等一系列問(wèn)題。

現(xiàn)有產(chǎn)品存在一定技術(shù)上的缺陷，是導(dǎo)致鑄件后期清理環(huán)節(jié)遲遲無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化的原因之一。因此要有效解決鑄件清理問(wèn)題，提高鑄件打磨的效率、質(zhì)量，應(yīng)通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間創(chuàng)新研發(fā)以及實(shí)際案例的經(jīng)驗(yàn)積累并創(chuàng)造出適用于當(dāng)前中國(guó)鑄造企業(yè)的全新技術(shù)路線。

由譽(yù)洋研發(fā)設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的智能打磨加工中心，是企業(yè)二十余年堅(jiān)持創(chuàng)新的成果，并在國(guó)內(nèi)外包括世界500強(qiáng)企業(yè)中成功實(shí)施。與市場(chǎng)上其他同類(lèi)型自動(dòng)化設(shè)備均采用機(jī)械手結(jié)構(gòu)不同的是，譽(yù)洋設(shè)備的核心技術(shù)為機(jī)床導(dǎo)軌絲杠結(jié)構(gòu)，相比機(jī)械手結(jié)構(gòu)，其具有更高的剛性以及作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性。由于工裝壓緊和轉(zhuǎn)臺(tái)在打磨設(shè)備本體上，這就保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速情況下振動(dòng)極小，從而實(shí)現(xiàn)打磨刀具在移動(dòng)過(guò)程中任意點(diǎn)位的精度都能達(dá)到驚人的0.02mm，不但可以滿(mǎn)足各類(lèi)小型鑄件的清理需求，也為缸體、缸蓋等中大型鑄件的打磨提供了解決方案。而機(jī)械手結(jié)構(gòu)類(lèi)的打磨設(shè)備，工件自轉(zhuǎn)和壓緊結(jié)構(gòu)均在手臂上，這是導(dǎo)致此類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差的重要原因之一。

自動(dòng)化打磨設(shè)備的推出，解決了自動(dòng)化清理領(lǐng)域的諸多難題，也為鑄造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)提供了更多選擇方案，對(duì)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展有很大的促進(jìn)作用。